当前位置：首页 > 产品中心

球团堆浸参数球团堆浸参数球团堆浸参数

球团堆浸参数球团堆浸参数球团堆浸参数

金矿堆浸工艺

2018年8月3日浸出速度；③分薄层堆浸以保证布液均匀和有利于通氧。其综合结果是由于改善了溶浸的渗透性从而有效地促进了反应动力学过程和内、外扩散过程，大大提高了 2024年1月16日由于建议使用均匀的球团矿和烧结矿床，因此了解装料过程中是否发生球团矿烧结矿混合物的分离至关重要。离散元法在这方面很有用；然而，由于球团矿烧结考虑流速和混合物组成的球团烧结矿相互作用参数对组分偏析

碱性堆浸中球团硫化金精矿的定量矿物学和地球化学

2018年11月1日碱性堆浸中球团硫化金精矿的定量矿物学和地球化学 Victor Gold Mining Co 的富含硫化物的金矿精矿（CCV 因此对 CCV 磨矿精矿进行造粒不太可能提高浸出浸堆的基本技术参数和要求渗透性浸堆质量的主要指标，它包括两个方面：一是渗透速率的大小；二是浸堆各部分渗透的均匀性。一般说来浸堆的渗透性要满足最大的喷淋强度的浸堆的基本技术参数和要求百度文库

烧结矿和球团矿热物性参数试验测量及分析百度学术

随着我国炼铁及余热回收工艺的不断发展,对于烧结矿和球团矿热物性参数的精确测量提出了新的要求,烧结矿和球团矿的比热容,热扩散系数和导热系数是三个重要的热物性参数,在不 2023年1月12日在此，提出了一种硫酸循环浸出新方法从钒钛磁铁矿钙化焙烧球团中选择性浸出钒。比较了循环浸出和常规堆浸出。结果表明，在最佳条件下，钒的浸出率高于钒钛磁铁矿钙化焙烧球团中硫酸选择性循环浸钒,Journal of

钒渣钠化球团化焙烧技术研究

2015年7月20日其最佳工艺参数为:钒渣钠化球团的最佳粒径为5 mm,碳酸钠与精粉钒渣最佳比例为26%,最佳焙烧温度为800℃,最佳焙烧时间为60 min,熟料中钒的转浸率达到94%以因此,有必要研究提高球团矿配比对高炉块状带料面形状和煤气流分布的影响,从而为高球团比下高炉布料制度的优化提供理论依据。本论文结合宝钢2号高炉炉料组成和布料制度,开提高球团矿配比对高炉块状带料面形状和煤气流分布影响的研究

高压辊磨机在金属矿选矿与球团预处理领域的工艺和操作参数

2020年8月20日磨机强化硫酸渣球团的研究表明[16]，高压辊磨机的应用可以降低膨润土的用量。在高压辊磨机的选型和设计中，主要的设计参数是比能耗、处理能力、粉碎产品球团矿热态指标包括低温还原粉化指数,还原度,膨胀指数,损失指数,但由于热态指标的检验过程复杂,时间长达12小时以上,加之检验的目的是为了质量监测,即检验次数少,其检验结果对球团矿热态参数预报模型的研究百度学术

一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法与流程 X技术网

2021年3月5日而且将钙化焙烧与氧化球团焙烧结合成一步，且不影响物料后续炼铁工艺。采用球团堆浸的方式保持原有的球团化学性质和物理性质不变，从而实现浸钒后球团可直接作为炼铁原料出售。4浸后球团最主要的需要改善的二项指标是酸根在球团中的 2022年9月26日摘要: 以高铬型钒钛铁精矿为原料，研究其在氧化焙烧盐酸浸出过程中球团强度与钒浸出行为之间的相互关系。热力学分析结果表明，在氧化钙存在的条件下，高铬型钒钛铁精矿中主要化合物的氧化反应顺序依次为：FeTiO 3 >Fe 3 O 4 >Fe 2 SiO 4 >FeV 2 O 4 >FeCr 2 O 4 高铬型钒钛铁精矿球团氧化焙烧盐酸浸出提钒

高压辊磨机在金属矿选矿与球团预处理领域的工艺和操作参数

2020年8月20日磨机强化硫酸渣球团的研究表明[16]，高压辊磨机的应用可以降低膨润土的用量。在高压辊磨机的选型和设计中，主要的设计参数是比能耗、处理能力、粉碎产品粒度分布，结构参数是压辊直径和宽度，操作参数是辊面压力、辊面速度、辊面间隙。2023年5月30日针对采用钒钛磁铁矿碱性氧化球团提钒酸浸后，球团中氯含量或硫含量不能满足高炉炼铁对球团杂质含量的要求，同时浸后球团强度下降等现象。本发明对浸后球团进行焙烧后处理，脱去了球团中的酸根，改善了球团的质量，增加了球团的强度。一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法pdf原创力文档

一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法技术技高网

2021年3月9日本发明专利技术属于湿法冶金和钒钛磁铁矿球团浸钒领域，特别是涉及一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法。针对采用钒钛磁铁矿碱性氧化球团提钒酸浸后，球团中氯含量或硫含量不能满足高炉炼铁对球团杂质含量的要求，同时浸后球团强度下降等竖炉球团焙烧参数优化模型的设计(改)竖炉球团培烧工艺参数优化模型的设计摘要：目前，竖炉球团焙烧法在我国很多钢厂仍然使用，为了提高其生产效率和使用年限，需要对其设计优化模型。竖炉焙烧环节影响整个球团的生产质量和产量。竖炉球团焙烧参数优化模型的设计(改) 百度文库

黄金堆浸工艺的设计与应用百度文库

据此，确定什么级别的球团更适于堆浸工艺是在堆浸反应前必须做的。 43 温度因素 85℃左右是最适合氰化溶液溶解金的温度，超过这个温度，反应液氰化液中的含氧量就会降低，这样就会使金由于氧的供乏而使其溶解的速度下降，但过低的温度，也是不利于金的溶解。2012年9月6日需要确定的堆浸主要参数有矿石的粒度、喷淋浸取液速度及堆高。试验的方法主要有柱浸和试验堆浸出。但在进行柱浸之前还要做一些预备试验。为了测定矿石中酸溶铜的可浸性和耗酸量，常采用将矿石磨细至90%－200用滚瓶或搅拌槽在各种加酸量氧化铜矿湿法冶金堆浸豆丁网

浸锌渣煤泥CaO冷固结球团的制备及还原性能研究【维普

结果表明:在浸锌渣、煤泥、CaO质量比为100:45:10,成球水分18%、水成球压力20 MPa所得生球,其抗压强度、落下强度和爆裂温度分别为1601 N、42次和580℃。生球团200℃干燥60 min所得冷固结球团的抗压强度、落下强度分别为3104 N和64次。冷固结球团经1 250℃还原90 min 2021年12月8日 2 液固比的指导意义液固比对堆浸试验、设计和生产具有重要指导意义。 2 1估计总需水 (溶浸液)量堆浸作业工艺符合湿法冶金原理，配制的溶浸液以水为载体，水是堆浸作业的基本条件，没水无法进行堆浸作业。整个堆浸作业周期的需水量可通过液固比堆浸作业中的液固比及其指导意义

钒渣钠化球团化焙烧技术研究

2015年7月20日其最佳工艺参数为:钒渣钠化球团的最佳粒径为5 mm,碳酸钠与精粉钒渣最佳比例为26%,最佳焙烧温度为800℃,最佳焙烧时间为60 min,熟料中钒的转浸率达到94%以上。通过模拟工业多膛炉温度程序焙烧钒渣钠化球团熟料,按照液体中钒收率计算,转浸率达到95%;按照残渣中 2 球团链篦机回转窑技术参数的深度分析（1）温度控制：在球团链篦机回转窑的生产过程中，温度是一个至关重要的参数。需要考虑到回转窑内部的均匀加热，以及球团链篦机的运行温度范围。合理的温度控制可以保证生产过程稳定，减少能耗，提高产品球团链篦机回转窑技术参数百度文库

钒钛磁铁矿精矿、钙镁复合焙烧及硫酸浸出球团矿提钒,Metals

2023年6月16日本文研究了采用硫酸浸出从钒钛磁铁矿精矿中提取钒的球团矿生产工艺。在球团生产过程中向铁精矿中添加钙和镁，经焙烧后生产钒酸钙和钒酸镁。用硫酸溶液浸出颗粒以提取V5+。所得球团矿初次焙烧后的抗压强度为3375 N，酸浸后球团形态良好，液固分离简 2024年1月6日可见复合土壤固化剂在离子型稀土堆浸场地，主要是提高土体的黏聚力，进而提高土体的强度。 3）通过正交实验，结合极差和方差分析得知，复合土壤固化剂材料中的硅酸盐水泥主要对黏聚力起贡献作用，而膨润土主要是对内摩擦角进行提升。对于离子型离子型稀土堆浸场地复合土壤固化剂正交实验研究参考网

高铬型钒钛铁精矿球团氧化焙烧盐酸浸出提钒

2022年9月26日摘要: 以高铬型钒钛铁精矿为原料，研究其在氧化焙烧盐酸浸出过程中球团强度与钒浸出行为之间的相互关系。热力学分析结果表明，在氧化钙存在的条件下，高铬型钒钛铁精矿中主要化合物的氧化反应顺序依次为：FeTiO 3 >Fe 3 O 4 >Fe 2 SiO 4 >FeV 2 O 4 >FeCr 2 O 4 2016年11月15日 GoldScience北京科技大学冶金与生态工程学院，北京1083适于金矿堆浸的制粒新技术研究要：堆浸是处理低品位含金矿石的有效方法，然而细粒物料和黏土含量太高的矿石不宜直接堆浸，需先进行制粒预处理，提高矿堆的渗透性，且制粒可大大强化金的浸出适于金矿堆浸的制粒新技术研究豆丁网

堆浸工艺改善百度文库

制粒过程中加入的水泥为氰化物浸出提供了保护碱。筑堆后开始用常规工艺进行浸出，当含少量细粒时，只需加溶液就会使细粒粘附到粗颗粒上。但当细粒即200目含量超过10%时，就需加入粘结剂制粒。制出松散粘结（不密实）的类似矿团的聚合物。2016年9月18日技术总结本发明提供一种泥质和低品位难处理粉矿的造粒堆浸方法，包括以下步骤，S1：对原矿石进行破碎处理得到细粒级矿，对粗粒级矿进行洗矿分级处理得到泥质矿；S2：将步骤S1得到的细粒级矿和泥质矿送入造粒机；且将预先调制好的由包含聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、水、硫酸和微生物菌剂的一种泥质和低品位难处理粉矿的造粒堆浸方法与流程3 X技术网

基于深度神经网络的球团焙烧参数确定方法及系统百度学术

2022年6月20日本发明提供一种基于深度神经网络的球团焙烧参数确定方法与系统,涉及大数据处理技术领域该方法包括:确定焙烧参数,并获取每个所述焙烧参数的候选参数值;将所述候选参数值输入至训练后的质量指标评价模型中,基于所述质量指标评价模型确定所述候选参数值 2021年4月30日简介：一种低温且快速的铁矿氧化球团配方技术及系统，该方法包括以下步骤：1)制作3D打印混合料：将原料进行混合均匀得到3D打印混合料，所述原料包括：铁精矿、粘结剂、二氧化钛、五氧化二钒、纤维；2)制作球团矿：采用3D打印技术将3D打印混合料氧化球团配方工艺技术及生产制造流程

烧结矿和球团矿热物性参数试验测量及分析

随着我国炼铁及余热回收工艺的不断发展,对于烧结矿和球团矿热物性参数的精确测量提出了新的要求,烧结矿和球团矿的比热容、热扩散系数和导热系数是三个重要的热物性参数,在不同温度下的热物性参数对烧结余热回收及炼铁过程非常重要对某钢铁厂的烧结矿 2018年2月27日根据矿石类型、品位及矿床规模等进行足够的试验，提供足够的设计基础资料，由此来确定堆浸的主要技术指标及工艺参数。堆浸可行性试验主要包括以下几方面内容：其一是滚瓶浸出试验;二是小型柱浸试验及大型柱浸试验;三是场浸试验。下面将对其分别堆浸技术及其可行性的确定矿道网

焙烧制度对煤泥浸锌渣冷固结球团还原行为的影响有色金属在线

基于直接还原法探讨了焙烧制度对煤泥浸锌渣冷固结球团中锌、铅挥发率和铁金属化率的影响,分析了焙烧制度对球团中含锌、铅、铁化合物相变的影响,试验确定了焙砂磨矿—弱磁选回收其中铁的工艺和效果。结果表明:在1 250℃焙烧90 min,可使球团中锌、铅的 2024年2月4日本文旨在通过减少膨润土的添加量、提高球团矿中的铁含量、减少杂质来提高褐铁矿球团矿的品位。结果表明,当球团直径为8~8时,褐铁矿球团的最佳干燥温度、预热温度和焙烧温度分别为200℃、700℃和1250℃,最佳焙烧时间为20min。 13 毫米。添加15%膨润土的干燥和预热参数对褐铁矿球团焙烧性能影响的研究,Minerals

球团生产工艺参数优化模型百度文库

球团矿和个产品的标准为：品位达到653%，抗压强度2200N/个。影响球团矿品位的主要因素有两个：一、精矿粉综合品位；二、皂土配加量；影响抗压强度的因素较多，归结主要因素就是干燥、预热、焙烧工艺参数控制（包括温度、风流量等），而影响温度的主要因素是瘦精 2017年2月5日 1一种适用于金矿堆浸的制粒方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：步骤1：分别选取粉矿和粒径为100300目的粒矿或金精矿，将选取粒矿和粉矿按照质量比为1:1分别称取；步骤2：先将制粒用的粒矿先加入到圆盘制粒机中，转盘的倾角一种适用于金矿堆浸的制粒方法技术，金矿堆浸设计说明书

球团成球原理及生球质量检验百科搜搜钢 Mysteel

球团成球原理及生球质量检验创建时间：球团矿靠滚动成型。被水润湿的矿粉在滚动过程中靠毛细引力、分子引力、摩擦力等作用形成一定粒度的生球，并使生球具有一定强度。生球的粒度、水分、机械强度和热稳定性等影响下一步焙烧作业，并球团链篦机回转窑是一种广泛应用于冶金、建材、化工等行业的重要设备，主要用于物料的烧结、熔融和加热等过程。其性能和效率直接影响到产品的质量和生产效率。因此，了解球团链篦机回转窑的技术参数是非常重要的。一、球团链篦机回转窑概述球团链篦机回转窑技术参数百度文库

球团百度百科

球团矿生产先将矿粉制成粒度均匀、具有足够强度的生球。造球通常在圆盘或圆筒造球机上进行。矿粉借助于水在其中的毛细作用形成球核；然后球核在物料中不断滚动，粘附物料,球体越来越大,越来越密实。矿粉间借分子水膜维持牢固的粘结。采用亲水性好、粒度细（小于0044毫米的矿粉 2023年1月12日在此，提出了一种硫酸循环浸出新方法从钒钛磁铁矿钙化焙烧球团中选择性浸出钒。比较了循环浸出和常规堆浸出。结果表明，在最佳条件下，钒的浸出率高于常规堆浸，铁和钛的浸出率低于常规堆浸。在最佳循环浸出条件下（酸浓度30 mol/L，液固比4：1，温度90 ℃，浸出时间100 h），钒的浸出率钒钛磁铁矿钙化焙烧球团中硫酸选择性循环浸钒,Journal of

煤基还原焙烧法处理高品位氧化锰矿试验研究

2021年6月4日王钫摘要: 为了有效开发利用海外高品质锰矿资源和提高我国锰系产品的生产水平, 以进口高品位氧化锰矿为原料、煤为还原剂,对比研究了还原温度、还原时间与还原剂配比对粒矿、粉矿和内配炭球团矿3 种焙烧物料还原率的影响。结果表明,3种焙烧物料的 2019年12月27日本发明属于次生硫化铜矿浸出技术领域，具体涉及一种次生硫化铜矿充气浸润堆浸方法。背景技术目前次生硫化铜矿的浸出方法有堆浸浸出和搅拌浸出两种工艺，堆浸浸出主要处理低品位、低粘土的次生硫化铜矿，搅拌浸出主要用于处理高品位次生硫化铜矿。对于高粘土(高岭土、蒙脱石等粘土矿物一种次生硫化铜矿充气浸润堆浸方法与流程 X技术网

碱性堆浸中球团硫化金精矿的定量矿物学和地球化学

2018年11月1日碱性堆浸中球团硫化金精矿的定量矿物学和地球化学 Victor Gold Mining Co 的富含硫化物的金矿精矿（CCV 因此对 CCV 磨矿精矿进行造粒不太可能提高浸出垫渗透性或最大限度地减少酸生成。自动矿物学、元素映射和化学分析的组合渗滤液被证明是 2016年11月22日本标准适用于球团铁矿表观密度、真密度和孔隙率的测定。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的铁矿石+表观密度、真密度和孔隙率的测定pdf 豆丁网

烧结矿和球团矿热物性参数试验测量及分析百度学术

随着我国炼铁及余热回收工艺的不断发展,对于烧结矿和球团矿热物性参数的精确测量提出了新的要求,烧结矿和球团矿的比热容,热扩散系数和导热系数是三个重要的热物性参数,在不同温度下的热物性参数对烧结余热回收及炼铁过程非常重要对某钢铁厂的烧结矿 2023年12月17日三、球团生产工艺流程9 四、球团厂工艺设备配置系统11 第二章球团厂工艺设备参数计算与操作方法16 一、堆料与取料设备16 1．单臂式堆料机及参数计算16 2．斗轮式取料机及参数计算22 3．球团原料与成品球团堆取设备操作方法27 1．单转子锤式破碎机《球团厂工艺设备设计与操作手册》绝版PDF 一个在职研究

硼镁铁精矿粉球团工艺参数探索豆丁网

2023年11月26日以硼镁铁精粉拟用于链箅机回转窑的球团生产为背景，通过实验室造球参数、预热参数、焙烧参数的摸索，为球团生产提供必要的参数。原料条件及基础特性11硼镁铁精粉球团生产的首要环节是原料准备，对其有三个重要的要求：一定的粒度组成、适宜的水分和均匀的化学性质。2021年3月5日 1本发明属于冶金和钒钛磁铁矿球团浸钒领域，特别涉及钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸提钒后，去除球团中酸根和恢复球团强度的方法。背景技术： 2目前从我国钒钛磁铁矿提钒的主要工艺是对钒钛磁铁矿经高炉冶炼的含钒铁水用转炉吹钒获得钒渣，钒渣再经回转窑钠化或钙化焙烧、水浸或酸浸一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法与流程 X技术网

高铬型钒钛铁精矿球团氧化焙烧盐酸浸出提钒

2022年9月26日摘要: 以高铬型钒钛铁精矿为原料，研究其在氧化焙烧盐酸浸出过程中球团强度与钒浸出行为之间的相互关系。热力学分析结果表明，在氧化钙存在的条件下，高铬型钒钛铁精矿中主要化合物的氧化反应顺序依次为：FeTiO 3 >Fe 3 O 4 >Fe 2 SiO 4 >FeV 2 O 4 >FeCr 2 O 4 2020年8月20日磨机强化硫酸渣球团的研究表明[16]，高压辊磨机的应用可以降低膨润土的用量。在高压辊磨机的选型和设计中，主要的设计参数是比能耗、处理能力、粉碎产品粒度分布，结构参数是压辊直径和宽度，操作参数是辊面压力、辊面速度、辊面间隙。高压辊磨机在金属矿选矿与球团预处理领域的工艺和操作参数

一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法pdf原创力文档

2023年5月30日针对采用钒钛磁铁矿碱性氧化球团提钒酸浸后，球团中氯含量或硫含量不能满足高炉炼铁对球团杂质含量的要求，同时浸后球团强度下降等现象。本发明对浸后球团进行焙烧后处理，脱去了球团中的酸根，改善了球团的质量，增加了球团的强度。2021年3月9日本发明专利技术属于湿法冶金和钒钛磁铁矿球团浸钒领域，特别是涉及一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法。针对采用钒钛磁铁矿碱性氧化球团提钒酸浸后，球团中氯含量或硫含量不能满足高炉炼铁对球团杂质含量的要求，同时浸后球团强度下降等一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法技术技高网

竖炉球团焙烧参数优化模型的设计(改) 百度文库

竖炉球团焙烧参数优化模型的设计(改)竖炉球团培烧工艺参数优化模型的设计摘要：目前，竖炉球团焙烧法在我国很多钢厂仍然使用，为了提高其生产效率和使用年限，需要对其设计优化模型。竖炉焙烧环节影响整个球团的生产质量和产量。据此，确定什么级别的球团更适于堆浸工艺是在堆浸反应前必须做的。 43 温度因素 85℃左右是最适合氰化溶液溶解金的温度，超过这个温度，反应液氰化液中的含氧量就会降低，这样就会使金由于氧的供乏而使其溶解的速度下降，但过低的温度，也是不利于金的溶解。黄金堆浸工艺的设计与应用百度文库

氧化铜矿湿法冶金堆浸豆丁网

2012年9月6日到目前为止，铜湿法冶金主要以处理低品位矿石为主。堆浸（heapleaching)是低品位氧化铜矿的最重要浸取方法，通常是指用专门开采的矿石筑堆进行浸取的作业，堆浸有一套严格的作业程序。而对开拓矿山等过程产生的废矿石进行浸取，一般称作废石堆浸（dumpleaching)，它的作业程序要简单、粗放得多。结果表明:在浸锌渣、煤泥、CaO质量比为100:45:10,成球水分18%、水成球压力20 MPa所得生球,其抗压强度、落下强度和爆裂温度分别为1601 N、42次和580℃。生球团200℃干燥60 min所得冷固结球团的抗压强度、落下强度分别为3104 N和64次。冷固结球团经1 250℃还原90 min 浸锌渣煤泥CaO冷固结球团的制备及还原性能研究【维普