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撞击粉碎粒径分布规律
撞击粉碎粒径分布规律
撞击流中颗粒运动行为的CFDDEM模拟
2021年2月8日 为了探究撞击流反应器内不同物性颗粒的运动扩散状态，本研究中首先明晰颗粒在气相流场的运动状况，得出颗粒间碰撞的规律，再对颗粒在撞击区的碰撞情况进 2023年2月15日 本文中，通过Zr基非晶合金破片准密封箱冲击超压测试，测量材料的冲击释能规律，分析破片碎片 的粒径分布、成分组成；利用冲击升温和碎片燃烧理论分析、验 基非晶合金破片冲击破碎反应机制研究
颗粒材料破碎演化路径细观热力学机制
2019年1月16日 摘要颗粒材料在高应力环境下会发生颗粒破碎现象,颗粒破碎不仅影响颗粒材料的力学特性,同时与大量工程问题密切相关目前的相关研究主要集中在唯象地描述颗粒 2016年5月18日 在颗粒材料受冲击过程的离散元模 拟中, 冲击荷载在时程上可呈现两个峰值, 其分别 由冲击物与颗粒开始接触、冲击至底面的反射波引 起的[12;28] 此外, 在颗粒层底 颗粒材料冲击过程的离散元模型 物理学报
立式机械冲击式超微粉碎机分级结构的改进设计
2023年12月26日 对MB75型锤片式粉碎机内流场进行了数值模拟，分析 了粉碎室内压力场、速度场和湍流场分布规律，得出流 场特征对粉碎性能的影响规律；WANG等[14] 摘要：利用射流撞击粉碎法，不但可以很好地把物料粉碎到亚微米级，而且粉碎后颗粒的粒度分布相当窄，能很好地满 足制备高性能医药、食品、化工等产品的要求。射流撞击粉碎原理及其关键技术 百度文库
不同粒径颗粒在涡轮流道内沿程温度及其 与叶片的撞击特性研究
2020年8月17日 模拟结果表明, 随着颗粒粒径由1μm 增加至200 μm, 颗粒在涡轮流道内的随流性变差,颗粒在流道内的撞击、 反弹现象加剧, 这促使颗粒在流道内的运动路程整体呈 在前人研究成果的基础上,本文分别利用统计平均及颗粒物随机运动的思想对细颗粒物碰壁数和细颗粒物之间发生碰撞的概率进行了总结分析, 并从颗粒物所受Van der Waals(范德华) 室内细颗粒物碰撞模型及 碰撞结果讨论
不同粉碎方式对小麦粉粒度及品质的影响
采用撞击磨(IM)、锤式磨(HM)、万能粉碎机(UP)对胚乳颗粒粉进行不同程度的粉碎，得到不同粒度级的小麦粉，并测定其粒度分布、理化特性和糊化特性。目的对撞击器 (cascade impactor,CI)法检测吸入粉雾剂空气动力学粒径分布 (aerodynamic particle size distributions,APSDs)时颗粒反弹和二次夹带进行研究,为涂层材料的选择提供 撞击器法测定吸入粉雾剂空气动力学粒径分布颗粒反弹的研究
原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究药融云
2 天之前 原料的粉碎预处理一般是固体制剂工艺的步操作，它会直接影响原料的粒度分布，进而影响产品的质量，可能影响包括：物料混合的均匀性、颗粒的含量均匀度、压片或干法制粒时的压缩成型性、以及药物的 2021年2月27日 某粒径d的颗粒累计质量（M）除以颗粒总质量 （MT）。图2a中颗粒分布数据引自文献[17]，表示 不同粉碎机粉碎后的铜矿石颗粒分布规律，铜矿石 初始颗粒分布集中在粒径为05～38mm范围内，经 过粉碎机粉碎后的矿石颗粒分布符合分形模型。粉岩石颗粒破碎的尺寸效应
月壤的粒径和成分特征及其分类研究 NJU
2021年12月3日 1 粒径特征 月球样品初步检测小组（LSPET）最早将Apollo 11号返回的月球样品分为四类：A类（含气孔细粒晶体火成岩）、B类（中粒晶体火成岩）、C类（角砾岩）和D类（细粒物质，粒径小于1 cm），并对细粒物质（D类）进行了粒度分析和成分分析 [ 9 ] 一般将粒径 为得到在湍流场作用下油中水滴的粒径分布规律,本文利用标准透明湍流搅拌实验样槽,结合显微摄像技术对这一问题进行了实验研究通过分析经湍流场作用前,后水滴粒径的概率密度分布曲线及粒径累积分布曲线,得到了含水率及雷诺数对液滴粒径分布规律的影响 湍流场中液滴粒径分布规律研究 百度学术
扰动对悬浮颗粒物粒径及上覆水中磷形态分布的影响
2016年4月29日 扰动对悬浮颗粒物粒径及上覆水中磷形态分布的影响 摘要: 为了探讨底泥扰动下上覆水中悬浮物粒径分布规律及该分布规律对水体中溶解性形态磷的影响,以太湖梅梁湾上覆水和沉积物作为实验对象,开展室内模拟实验 结合乌氏粒级标准分析了扰动下的水体中粒 2021年7月19日 本研究旨在通过数值模拟方法探索矿区粉尘颗粒的微观迁移和宏观扩散。 揭示了矿区的运动特征，分别得到了稳定状态下的粉尘颗粒在矿区的分布规律以及相应的迁移路径。 结果表明，粉尘颗粒扩散速度的增加幅度与粒径成反比，这对矿井粉尘污染至关重要 露天煤矿粉尘颗粒运动特征及分布规律研究,Scientific Reports
污泥粒径分析实验报告 百度文库
本实验旨在通过粒径分析，探究污泥中颗粒的大小分布特征。 经典的污泥颗粒粒径分析方法是根据质量分数累积曲线，运用乘法累积法进行分析。 具体实验步骤如下： 1样品处理：将样品进行预处理，去除污泥中的杂质和有机颗粒。 2水分含量测定：将一定 2023年2月15日 本文中，通过Zr基非晶合金破片准密封箱冲击超压测试，测量材料的冲击释能规律，分析破片碎片 的粒径分布、成分组成；利用冲击升温和碎片燃烧理论分析、验证材料的冲击破碎反应机制。 1 实 验 11 实验方案 111 准密封箱冲击超压测试?基非晶合金破片冲击破碎反应机制研究
高速撞击流粉碎制备超细HMX和RDX的研究
方法 采用悬浮液高速撞击流粉碎法。 结果 制得了有效粒径612．2nm，粒径分布236．5～1286．0nm的亚微米级的超细HMX和RDX颗粒。 结论 高速射流撞击法能有效地将HMX和RDX粉碎至亚微米。 加载压力和处理次数是影响超细颗粒粒度及粒度分布的主要因素。 加载压力 2015年1月5日 1、 气流粉碎原理:压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴，产生高速气流,且在喷嘴附近形成很高的速度梯度，通过喷嘴产生的超音速高湍流作为颗粒载体。 物料经负压的引射作用进入喷管，高压气流带着颗粒在粉碎室中作回转运动并形成强大旋转气流，物料颗粒之间不 气流粉碎的原理及工艺参数探讨粉体资讯粉体圈
原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究 脉脉
2022年10月28日 粉碎粉体的特性分析研究 （1）粒径 粒径和粒度分布是原料粉碎工艺的重要评估手段之一，对于粉碎效果的评估判断起主导作用。 一般对于不同粉碎设备而言，随着粉碎时间的延长 ，粉体的平均粒径会逐 水平管油水分散流液滴粒径及其分布规律研究 除此之外，我们还将不同聚合物添加剂浓度以及表面张力改变对液滴粒径的影响进行了研究。 实验结果显示，添加一定浓度的聚合物可以显著降低液滴的平均粒径，而增加表面张力则会导致液滴尺寸增大。 43 影响 水平管油水分散流液滴粒径及其分布规律研究 百度文库
月壤的粒径和成分特征及其分类研究 NJU
2021年12月3日 的月壤样品颗粒进一步细分，发现不同粒径的月 壤颗粒成熟度有差异，颗粒的成熟度随其粒径减 小有增加趋势[10]，因此太空风化对不同粒径的颗 粒可能产生不同的效应 此外，在研究月壤差异 时，所选取的颗粒粒径也不同 月壤成分的研究2010年7月9日 的中值粒径较稳定的组分,但其碰撞理论很难解释大量的不相符现象和各种物质种内差异小于种间差异等现象。证明了粉尘颗粒的粒径与其物质成分特点存在密切联系,而与外界碰撞过程没有直接对应关系,能量碰撞作用并 不能直接导致粉尘颗粒优势组分的形成。粉尘颗粒的形成机制与影响因素 3
CaCO3粉体气流粉碎/静电分散粒径分布规律研究
首页 期刊 功能材料 CaCO3粉体气流粉碎/静电分散粒径分布规律研究2020年12月28日 H．Y．JEONG等[15]利用矩阵分析了岩渣粒径分布参 数之间的关系,认为直接筛分试验是分析岩渣粒径分 布规律的最佳方法;陈文莉等[16]和宋克志等[17]利用 对数正态分布函数和RosinRammler分布函数对岩 渣粒径分布曲线进行比对分析,认为采用Rosin基于岩渣粒径分布规律的 TBM 刀具消耗分析
引入分形维数的絮体粒径分布规律及其守恒关系
2004年1月16日 实验结果 将不同搅拌历时下的絮体粒径分布进行整理 横坐标为对数坐标下的絮体粒径 纵坐标为正态分布下的累积分布百分数 即对实验所得的腐植酸絮体粒径进行对数正态分布处理 根据对数正态分布 收稿日期 2 2 修订日期 2 2 基金项目 国家自然科学基金项目 2020年12月2日 碎过程较为复杂，成品的粒径分布很多时候也不是单峰分布，粉碎成品的粒径分布其实非常难以控 制。这要求粉碎设备需要对不同粒径大小的颗粒有一定的筛选手段，使成品的粒径分布更窄，更利 于实践上的控制。锤式粉碎机通过筛网控制最大的粒径。口服固体制剂工艺中的原料药粉碎
第二章 饲料的粉碎百度文库
第二章 饲料的粉碎 f节 概述 一、粉碎的目的与要求 （二） 粉碎粒度要求 对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段，有不同的粒度 要求，而这种要求差异较大。 在饲料加工过程中，首先要满足 动物对粒度的基本要求，此外再考虑其它指标。 1、 猪饲料的 2014年3月1日 锨材料2013年第13期（44）卷文章编号：loO卜9731（2013）13—1928一04CaC03粉体气流粉碎／静电分散粒径分布规律研究。胡建昌，张蓉，殷鹏飞，李银冰（西北工业大学理学院空间应用物理与化学教育部重点实验室，陕西西安）摘要：气流粉碎是近年来发展起来的一种新型微纳米粉体制备技术，然而 CaCO3粉体气流粉碎静电分散粒径分布规律研究 道客巴巴
原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究设备介质物料
2023年11月1日 干法粉碎工艺是一个相对简单的单程工艺过程，它的介质一般为压缩空气、氮气等，原料进入粉碎设备后，在粉碎腔体内经过各种剪切、挤压、撞击、摩擦等作用力后，被排出粉碎腔进入收集器内，从而达到减小粒径的作用。 常用的粉碎设备有：锤式粉碎机 第三章 粉碎原理与设备 学习目标： 1掌握粉碎的基本原理及方法，掌握常用粉 碎机械的结构类型及工作原理； 2熟悉超微粉碎技术与设备的原理、优缺点 及设备的类型； 3了解粉碎机械的选择、验证与养护。 f节 粉碎的基本原理 粉碎是借助外力将大块 第三章 粉碎原理及设备百度文库
立式机械冲击式超微粉碎机分级结构的改进设计 参考网
2023年9月13日 利用机械法粉碎得到的超微粉体粒径分布较宽，达到粒径要求的粉体需及时进行分离，避免过粉碎甚至颗粒团聚，影响粉碎效率[78] 。立式机械冲击式超微粉碎机采用粉碎分级一体化设计，物料在粉碎室粉碎后，在引风机产生的负压引力作用下随 2021年2月8日 实验分析方面，杜敏等 [1617] 通过搭建气固两相流试验台，改变碰撞参数条件对气固两相撞击流颗粒撞击特性进行了研究，得出了不同条件下的颗粒运动规律；利用高速摄像机研究了撞击流颗粒旋转特性，得出了碰撞后的颗粒转速随气体速度增大而增大、小粒径撞击流中颗粒运动行为的CFDDEM模拟
粉尘粒径分布测定实验报告(一) 百度文库
粉尘的粒径分布可通过激光粒度分析仪测出。 在此实验中，选择激光粒度分析仪，该仪器通过可见光激光器照射样品，利用样品中散射的光信号，推算出样品的粒径分布。 实验步骤 1将样品放入激光粒度分析仪的样品槽中； 2打开激光粒度分析仪，进行预热 2023年12月13日 在恒定的转速条件、粉碎压力条件下，通过对不同重量物料进行粉碎处理，可以看到粒径分布的规律：随着喂料量的增大，粒径分布有增长的趋势。 粉碎压力大小是影响喷射气流速度的重要因素，压力越大，喷射气流速度越高。被加速的颗粒在粉碎腔内碰撞 影响气流粉碎机粉碎效果的因素进料物料喷嘴
氡子体粒径分布测量实验比对研究 百度学术
为评估氡子体粒径分布测量的准确性和可靠性,本文研究了粒径扫描法,低压撞击器法和丝网扩散法的3种氡子体活度粒径分布测量方法依据气溶胶结合理论,以粒径扫描间接测量法作为气溶胶活度粒径参照,在氡室环境和室内环境开展了低压撞击器法和丝网扩散组法 2019年3月14日 其粒径分布可用于确定岩石切割效率，并指出粗糙度 指数越大，破岩效率越高。Farrokh等[21]研究了隧道 收敛变形与岩碴粒径分布之间的关系，认为岩碴尺寸 与刀间距、贯入度有关，随刀间距和贯入度的增加，岩碴尺寸变大，岩石切割效率提高。 实际上，岩碴基于岩碴粒径分布规律的 TBM 破岩效率分析
基于岩碴粒径分布规律的 TBM 破岩效率分析
2019年3月14日 其粒径分布可用于确定岩石切割效率，并指出粗糙度 指数越大，破岩效率越高。Farrokh等[21]研究了隧道 收敛变形与岩碴粒径分布之间的关系，认为岩碴尺寸 与刀间距、贯入度有关，随刀间距和贯入度的增加，岩碴尺寸变大，岩石切割效率提高。 实际上，岩碴2019年8月30日 1、超细粉碎技术 超细粉体的制备方法有很多，从其制备的原理上通常分为化学合成法和物理粉碎法。 化学合成法是通过化学反应，由离子、原子等经过晶核形成和长大而得到粉体，所制备的超细粉体具有粒径小、粒度分布窄、粒形好和纯度高等优点，缺点是 一文了解超细粉碎与精细分级技术现状及发展趋势！
轻型陶瓷 金属复合装甲抗垂直侵彻过程中 陶瓷碎裂行为研究
2021年11月23日 陶瓷碎块尺度及粒径分布规律着手，分析陶瓷复合装甲的抗弹机理。Hogan等[12]通过对单个陶瓷碎片 大小和形状分布的完整测量，得到陶瓷冲击破坏的两种不同的碎裂形式：垂直于冲击方向由高压缩应力2024年3月24日 摘要：空气动力学粒径分布（APSD）是吸入制剂体外质量评价的重要检测项目，级联撞击器法是国际公认的气溶胶 APSD测定方法，并且已被多国药典收载。 其通过体外模拟气溶胶经过呼吸道到达肺部不同部位的沉积情况，对吸入制剂 的研究开发具有重要 撞击器法评估吸入制剂空气动力学粒径分布的研究进展陈
气流粉碎对粉体物性的影响及破碎机理研究 豆丁网
2021年2月3日 气流粉碎技术随着工业生产的发展和对物料要求的提高，越来越受到人们的重视，成为生产过程中极其重要的一种工艺。气流粉碎具有粉碎后所得的产品粒径小，可到达微米级别，粒度分布较窄、纯度高、分散性好等优点，且适用于低熔点物料的粉碎。其它如D16、D90等参数的定义与物理意义与D97相似。 粒径分布细度过筛粒度测试粒度分析所获得的各粒级百分含量，直接用各种图件表示出来，可以直观了解粒度分布特点表现粒度分布的图件有直方图、频率曲线、累计曲线、概率曲线等，均称为粒度分布曲线 粒径分布细度过筛粒度测试百度文库
煤泥絮体颗粒粒径分布规律研究
2015年9月21日 摘要： 为研究煤泥水絮凝过程中絮体粒径分布规律，建立了煤泥絮体尺寸测量系统，应用图像处理技术处理絮体图像，统计分析不同搅拌历时下絮体的粒径分布规律。结果表明：煤泥水絮凝过程中絮体的粒径分布不遵循经验分布幂函数分布，而是符合分形分布和GS分布函数分布，其拟合R2均大于096 气流粉碎技术随着工业生产的发展和对物料要求的提高，越来越受到人们的重视，成为生产过程中极其重要的一种工艺。气流粉碎具有粉碎后所得的产品粒径小，可到达微米级别，粒度分布较窄、纯度高、分散性好等优点，且适用于低熔点物料的粉碎。气流粉碎对粉体物性的影响及破碎机理研究
北京、新乡夏季大气颗粒物中重金属的粒径分布及人体健康
2018年3月5日 鉴于此, 为了解大气颗粒物中常见的9种重金属元素 (Pb、Cr、Ni、Cu、Zn、As、Cd、Mn、Co)的室内外浓度差异、粒径分布、对人体的危害程度, 以北京市、新乡市分别作为大、中型城市代表, 对北京市、新乡市两地文教区不同地点的大气颗粒物分别进行采样调 2 天之前 原料的粉碎预处理一般是固体制剂工艺的步操作，它会直接影响原料的粒度分布，进而影响产品的质量，可能影响包括：物料混合的均匀性、颗粒的含量均匀度、压片或干法制粒时的压缩成型性、以及药物的 原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究药融云
岩石颗粒破碎的尺寸效应
2021年2月27日 某粒径d的颗粒累计质量（M）除以颗粒总质量 （MT）。图2a中颗粒分布数据引自文献[17]，表示 不同粉碎机粉碎后的铜矿石颗粒分布规律，铜矿石 初始颗粒分布集中在粒径为05～38mm范围内，经 过粉碎机粉碎后的矿石颗粒分布符合分形模型。粉2021年12月3日 1 粒径特征 月球样品初步检测小组（LSPET）最早将Apollo 11号返回的月球样品分为四类：A类（含气孔细粒晶体火成岩）、B类（中粒晶体火成岩）、C类（角砾岩）和D类（细粒物质，粒径小于1 cm），并对细粒物质（D类）进行了粒度分析和成分分析 [ 9 ] 一般将粒径 月壤的粒径和成分特征及其分类研究 NJU
湍流场中液滴粒径分布规律研究 百度学术
摘要： 为得到在湍流场作用下油中水滴的粒径分布规律,本文利用标准透明湍流搅拌实验样槽,结合显微摄像技术对这一问题进行了实验研究通过分析经湍流场作用前,后水滴粒径的概率密度分布曲线及粒径累积分布曲线,得到了含水率及雷诺数对液滴粒径分布规律的影响规律研究发现,在一定的含水率 2016年4月29日 扰动对悬浮颗粒物粒径及上覆水中磷形态分布的影响 摘要: 为了探讨底泥扰动下上覆水中悬浮物粒径分布规律及该分布规律对水体中溶解性形态磷的影响,以太湖梅梁湾上覆水和沉积物作为实验对象,开展室内模拟实验 结合乌氏粒级标准分析了扰动下的水体中粒 扰动对悬浮颗粒物粒径及上覆水中磷形态分布的影响
露天煤矿粉尘颗粒运动特征及分布规律研究,Scientific Reports
2021年7月19日 本研究旨在通过数值模拟方法探索矿区粉尘颗粒的微观迁移和宏观扩散。 揭示了矿区的运动特征，分别得到了稳定状态下的粉尘颗粒在矿区的分布规律以及相应的迁移路径。 结果表明，粉尘颗粒扩散速度的增加幅度与粒径成反比，这对矿井粉尘污染至关重要 本实验旨在通过粒径分析，探究污泥中颗粒的大小分布特征。 经典的污泥颗粒粒径分析方法是根据质量分数累积曲线，运用乘法累积法进行分析。 具体实验步骤如下： 1样品处理：将样品进行预处理，去除污泥中的杂质和有机颗粒。 2水分含量测定：将一定 污泥粒径分析实验报告 百度文库
基非晶合金破片冲击破碎反应机制研究
2023年2月15日 本文中，通过Zr基非晶合金破片准密封箱冲击超压测试，测量材料的冲击释能规律，分析破片碎片 的粒径分布、成分组成；利用冲击升温和碎片燃烧理论分析、验证材料的冲击破碎反应机制。 1 实 验 11 实验方案 111 准密封箱冲击超压测试?目的 研究制备超细奥克托今（HMX）和黑索今（RDX）的新方法及其工艺影响因素。方法 采用悬浮液高速撞击流粉碎法。结果 制得了有效粒径612．2nm，粒径分布236．5～1286．0nm的亚微米级的超细HMX和RDX颗粒。结论 高速射流撞击法能有效地将HMX和RDX粉碎至亚微米。高速撞击流粉碎制备超细HMX和RDX的研究